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當(dāng)前位置:首頁>產(chǎn)品中心>甲醛VOC預(yù)處理艙>甲醛VOC預(yù)處理艙>KLT-V/4-2004艙人造板材甲醛檢測(cè)樣品預(yù)處理倉 產(chǎn)品展示

4艙人造板材甲醛檢測(cè)樣品預(yù)處理倉

型 號(hào)KLT-V/4-200

所屬分類甲醛VOC預(yù)處理艙

報(bào)價(jià)888

發(fā)布時(shí)間2024-04-13

產(chǎn)品描述:4艙人造板材甲醛檢測(cè)樣品預(yù)處理倉 對(duì)于普遍使用化工原料的塑膠面層、木制品、家具、地板、地毯、鞋類、建筑裝修材料、汽車內(nèi)飾等材料以及跟人體接觸的其它產(chǎn)品會(huì)揮發(fā)出VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)、甲醛等對(duì)人體**的物質(zhì)。試驗(yàn)箱提供潔凈的封閉空間,精確控制倉內(nèi)的溫度、濕度、背景濃度、風(fēng)速、相對(duì)壓力、換氣率,用來模擬產(chǎn)品在特定環(huán)境下污染物的釋放過程,用來衡量產(chǎn)品的環(huán)保水平。

產(chǎn)品概述

一,產(chǎn)品介紹

4艙人造板材甲醛檢測(cè)樣品預(yù)處理倉從外到內(nèi)分別為:保溫外殼、恒溫室、組合式工作倉、設(shè)備倉等。

    保溫外殼:金屬外殼,內(nèi)部填充聚氨酯等隔熱材料,良好的絕熱防止試驗(yàn)箱內(nèi)能量流失,同時(shí)隔離環(huán)境對(duì)工作倉的影響,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

    恒溫室:保溫外殼形成的密封空間,工作艙置于其中,通過控制空氣的溫度來間接控溫。

    工作倉:由惰性且內(nèi)壁光滑鏡面不銹鋼制成,艙體密封性良好。采用膨體聚四氟乙烯等潔凈材料密封,并保持一定的微正壓,以防外界污染的進(jìn)入。

     設(shè)備倉:放置監(jiān)控裝置、溫度控裝裝置、濕度控制裝置、供氣組件、過濾凈化系統(tǒng)、電路器件等等。

4艙人造板材甲醛檢測(cè)樣品預(yù)處理倉試驗(yàn)方法

  1 樣品保存環(huán)境條件

  采用溫度為(23±2)℃、相對(duì)濕度為(50±10)%RH 的保存環(huán)境。

  2 塑膠面層成品中有害物質(zhì)*

  2.1 塑膠面層成品有害物質(zhì)釋放速率的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  2.2 塑膠面層成品中苯、甲苯和二甲苯總和及游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測(cè)定按GB/T 14833-2011中規(guī)定的方法進(jìn)行,試樣制備按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中B.5.1.1 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  2.3 塑膠面層成品中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  3.3 塑膠面層原料中有害物質(zhì)*

  3.3.1 非固體原料中有害物質(zhì)*

  3.3.1.1 非固體原料中甲醛、苯、甲苯和二甲苯總和、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測(cè)定按GB 18583-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。

  3.3.1.2 非固體原料中鄰苯二甲酸酯類化合物的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  3.3.1.3 非固體原料中短鏈氯化石蠟的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄H 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  3.3.1.4 非固體原料中 3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄 D 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  3.3.1.5 非固體原料中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄E 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  3.3.1.6 非固體原料中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

  3.3.2 固體原料中有害物質(zhì)*

  3.3.2.1 固體原料中18 種多環(huán)芳烴總和和苯并[a]芘的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄G 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

3.3.2.2 固體原料中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測(cè)定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。

二,技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

KLT-V/4-200

KLT-V/6-200

標(biāo)稱單艙有效容積(升)

200(1±2%)

工作倉數(shù)量

4個(gè)

6個(gè)


內(nèi)部尺寸

(m)

W

0.52

D

0.65

H

0.60


外部尺寸

(m)

W

2.1

2.8

D

1.3

1.3

H

1.9

1.9







溫度范圍

20~60℃

濕度范圍

30~95 % RH

溫度偏差

≤ ±1 ℃

濕度偏差

≤ ± 1% RH

溫度均勻度

≤±1 ℃

濕度均勻度

≤ ±1% RH

溫度波動(dòng)度

≤ ±0.5 ℃

濕度波動(dòng)度

≤ ± 1% RH

換氣率

0.2-1.5次/小時(shí)

密封性

艙內(nèi)空氣泄漏率<5%x供氣率或加壓1kpa過壓,氣體泄漏率少于0.5%艙容/min

中心風(fēng)速

0.1-0.3m/s(連續(xù)可調(diào))

相對(duì)正壓

10±5pa

加標(biāo)回收率

>80%

本底值mg/m3

甲醛:≤0.005; TVOC:≤0.2

溫度控制方法

空氣夾套法(冷熱對(duì)抗平衡法)

濕度控制方法

干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法


材料

外殼

Q235A冷軋鋼板1.5mm,表面靜電噴涂、白色

內(nèi)箱

SUS304鏡面不銹鋼1.5mm(8k鏡面)

絕熱

高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS(高溫礦棉)

密封

硅膠(食品級(jí))、聚四氟乙烯


操作控制

顯示器

7英寸彩色觸摸屏,分辨率800x480,遠(yuǎn)程控制(可選)}

自動(dòng)記錄項(xiàng)目

溫度、濕度、壓力(可選)、流量(可選)、運(yùn)行時(shí)間、故障記錄

控制方式

溫控:比例、積分、微分(P.I.D);系統(tǒng)控制:PLC+HMI

分辨率

溫度:0.1 ℃; 濕度:0.1% RH

通訊接口

1個(gè)USB-A,一個(gè)USB-B,1個(gè)RS232,1個(gè)RS485,1個(gè)RJ-45(可選)

粗存、記錄功能

內(nèi)存,U盤,SD卡

補(bǔ)水水質(zhì)、周期

蒸餾水;>30天(連續(xù)運(yùn)行)

電源

AC380(1±10%)V   (50±0.5)Hz   三相四線+保護(hù)接地

裝機(jī)容量(Kw)

7.0

9.0

重量(Kg)

650

850

噪音(dB)

≤ 65dB

    系統(tǒng)保護(hù)

制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、過流保護(hù);超溫保護(hù);電機(jī)過流保護(hù);缺水保護(hù);

電源欠相、相序保護(hù)等等。

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